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稳定性。
用质优的产品和用心得服务，赢得了新老客户的信赖，现如今我公司产品已经销往全国各个地区，恒盛人将更加努力，钻研产品研发和服务，同时期待与您的合作！
专业从事容积泵产品的企业，产品主营齿轮泵、隔膜泵、螺杆泵、离心泵、热油泵、滑片泵等容积泵产品。
拥有专业的客服团队，定期回访跟踪服务快速响应：7*24小时客户问题响应服务, 7*24小时售后热线服务完善的售后服务体系。客户如有使用不良情况发生，技术工程师快至5-12小时上门服务，提供完整设备解决方案，售后无忧。
2022-06
2022-05
高粘度泵输送的介质粘度较不错，为减小流动阻力，提升泵的吸液能力，需要对介质进行加热或保温。通常采用电热元件加热，可使粘性液体受热均匀。若温度波动不大，输送的高粘...
了解更多2022-05
高粘度泵属容积式泵，输送流量可以较准确的控制也可方便地制成变量泵。而离心泵的输出流量是不能控制的，随身阻力的增加而下降；本泵有较不错的自吸能力，而离心泵在动转前...
了解更多2021-03
高粘度齿轮泵拆装程序流程⑴用六方扳子对称性松掉（拧下来以前在轴承端盖与泵壳的相接处作上标记）并卸掉泵盖上的六个地脚螺栓，连在密封圈一一卸掉。⑵用螺丝起子轻轻地沿...
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2022-07
不锈钢齿轮泵在新安装时,操作不当就会造成不锈钢齿轮泵抽不上油或者压力不够,甚至抱死的现象.具体是什么原因造成的呢？不锈钢齿轮泵在新安装时又应该注意哪些问题呢？下...
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2022-06
2022-04
高粘度泵是输送高粘介质的理想齿轮泵，高粘度泵输送粘度可达到20万cp，当高粘度泵输送高粘度液体的时候，齿轮泵应做到在较大的压力、较低的功耗、较少的泄漏下输出多的...
了解更多2022-04
详细讲讲高粘度泵和罗茨油泵的主要区别罗茨油泵与高粘度泵结构与工作原理不同:罗茨油泵由泵体、泵盖、轴、齿轮、转子、填料、压盖等部件组成，属干容积式凸轮泵。动力通过...
了解更多油泵不上油的原因,如何处理：1.油泵装配不良或反转。2.油泵壳子不严密而进入空气。3.汲油管系统不严密而产生漏气。4.吸油管路被堵塞。油泵是一种既轻便又紧凑的泵...
高粘度齿轮泵主要由内外转子、轴、泵体、前盖、密封、轴承等组成。具有内齿的驱动齿轮（外转子）带动内转子在全封闭的泵体内作同方向转动，泵体和前盖的月牙板使吸入口和排...
高粘度齿轮泵介质粘度的上下与高粘度泵的转速有着密不可分的关系。所以假如与实践工况需求流量相差太多的话，那就只能较好型号较大一点的泵。假如高粘度泵保送的介质粘渡过...
一般的高粘度齿轮泵输油管道采用无缝钢管，但在油罐进出油短管处通常采用一段金属软管，以除去油罐基础沉降变化对输油管道的影响。在装卸油码头及汽车收发油等场所也采用非...
高粘度齿轮泵传输液体平稳，噪音小、振动小、没有脉动，有不错的自吸性能。高粘度齿轮泵正确选用零件材料，可以输送很多种有腐蚀性的介质，使用温度可以达到200℃。内外...
高粘度齿轮泵的端面间隙如何测量？1、高粘度齿轮泵的端面（轴向）间隙是其内部的主要泄漏处，通常用“压铅丝”测量。具体方法是：选择适当的软铅丝，其直径一般为被测规定...
齿轮泵厂家为大家介绍齿轮泵的齿轮淬火原理！齿轮泵的传动齿轮在工件时在受扭曲和弯折等交变负载、冲击性负载的功效下，它的表面层承担着比心手势部高些的地应力。在受磨擦...
齿轮泵使用过程中电机发热的原因有哪些？齿轮泵厂家为您讲解：齿轮泵主要用于油、化工、冶金、矿山电站等行业,如大型机械设备中的油介质输送、增压、喷油和稀油循环,也可...
不锈钢齿轮泵如何维护保养？1、查看不锈钢泵及管路及结合处有无松动现象。用手滚动不锈钢泵，试看不锈钢泵是否灵活。2、向轴承体内参加轴承润滑机油，观察油位应在油标的...
不锈钢齿轮泵输送食品的时候应注意哪些问题？不锈钢齿轮泵厂家带您了解：不锈钢齿轮泵简称不锈钢泵在运送高粘度的食品类介质时经常会呈现密封简单泄漏，齿轮不耐磨损、自吸...
齿轮泵的常见故障有哪些？齿轮泵厂家为您介绍：1、不能排料（1）故障现象：泵不能排料故障原因：a、旋转方向相反；b、吸入或排出阀关闭； c、入口无料或压力过低； ...
齿轮泵出现困油和泄露现象的原因有哪些？齿轮泵厂家为您讲解：困油现象：原因：液压油在渐开线齿轮泵运转过程中，因齿轮相交处的封闭体积随时间改变，常有一部分的液压油被...
齿轮泵有一系列优势，尤其环境保护和环保节能层面的优点，据报导，现阶段较好的全气动式齿轮泵省电能够 做到70%，此外，因为应用交流伺服电机打针线性度较高，转速比也...
齿轮泵的几个节能有效措施: 1、准确计算适当齿轮泵模型选择管路所需的流量和升降，确保选定泵的额定流量和升降与管路所需的流量和升降稍微大于或等于升降，从而使齿轮...
不锈钢齿轮泵的启动操作步骤1、用力转动齿轮泵联轴节，应感觉轻快，受力均匀。2、查验泵的转动方向是不是正确，应与泵壳上标识牌所指示的方向相符合，要是没有特别要求，...
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